忻州市某煤电有限公司位于山西省忻州市忻府区。其厂区内180m烟囱为2×135MW机组所共用。

       该烟囱2006年施工建造，2007年投入使用，至今已约8年。据有关人员介绍，约3年前发现积灰平台底部出现明显“酸液”渗漏，发现筒外烟道口处“酸液”滴落、流淌约有2年。现积灰平台下筒壁内外腐蚀严重，烟囱北侧筒首下有明显“黄色流污”。现烟囱外貌如图24所示。

       近期煤电有限公司欲对该烟囱进行防腐改造。故委托我所对该烟囱钢筋混凝土筒壁结构进行检测鉴定和可靠性评估。

        我所检测了烟囱筒身的垂直度、筒壁外观表面的损伤、缺陷及腐蚀、开裂等情况；在不同标高处，对混凝土筒壁进行了钻芯取样，测定试样混凝土的抗压强度，并对其进行氯化物、硫化物含量分析；检测积灰局部位置筒壁内钢筋的锈蚀情况；核查了烟囱混凝土筒壁厚度；检测了筒壁测点
处内外侧竖向钢筋及水平钢筋间距及保护层厚度；对流淌至地面坑内的积液进行测试，坑内积液的PH值约为1.0~2.5。现场检测表明，烟道下筒壁混凝土腐蚀损坏严重，烟道上部筒壁表存在明显黄色“流挂”。

        根据试样化学分析结果，按委托单位所提供的C40、C30强度等级混凝土的参考配合比进行测算，部分试样硫酸根离子及氯离子含量超标，其中平台板下筒壁所取部分试样硫酸根离子超标严重；积灰平台下烟囱筒壁内外所滴落、流淌的“冷凝稀酸液”对烟囱筒壁钢筋混凝土属强腐蚀性液态
介质，且已对筒壁及平台混凝土造成严重腐蚀和损坏，据《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008，该烟囱所处环境属“化学腐蚀环境类别”，作用等级为E级即重度腐蚀条件。